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振动筛机械安装调整

日期:2018-08-03 10:13:25 来源:http://www.caculture.com/

振动筛机械安装调整一、振动筛机械安装当本机械被搬移到特定位置后,视使用者需要是否把机械固定,但注意本机械必须处在水平位置,否则,可能会影响本机械运转。
机械电源线必须要与有保护马达装置设备开关相连接,如磁性开关等。
二、振动筛运转前检查
1、机身是否处在水平状态 2、机座是否固定妥当。
3、细网是否铺平 4、机身框架与束环螺丝是否锁紧。
5、进料管与筛网间距离 6、机身是否接触到其他物品。
7、电源是否接好。
三、振动筛运转时注意事项
1、是否异常杂音 2、马达是否依机身箭头所示方向转动
3、马达电流是否正确,有否单相运转。 4、细网是否太松。
四、振动筛试运转
如果第三项所示各款都没有问题,则可以把少许需要筛分或过滤之原料,倒入筛网中心位置,视原料流动方向、角度、速率及处理量等加以调整机械。
1、配置特殊胶环及跳动球。 2、调整下部重锤角度。
五、振动筛上下部重锤调整方法
如果提高振动力,则抬起两个扇形的配重,然后两件靠近,移动至相同槽数,两个配重间隔距离相同
-“0”的位置(顶部配重)
-         提前角(底部配重)
如要降低振动力,则抬起两个扇形的配重,然后两件远离,移动知至相同槽数,两个配重间隔距离相同
-“0”的位置(顶部配重)
-         提前角(底部配重)
设定好以后请检查一次,再检查电视铭牌上的转速,兵确定上下扇形配重的设置均与工作转速相适应。
六、换网
1、换细网方法
(1) 先把束环螺丝松掉,卸下上框,把已破损的细网取下,换上新的细网。
(2) 把细网平铺在母网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在机身对边两端上框与下框处,各用一把万、能钳,把上框与下框夹紧。
(3) 把四周突出框缘外细网预留约两公分处,其余全部剪掉。
(4) 束环重新套上,松掉万、能钳,把束环螺丝钩好锁紧。
(5) 用软棰子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。如果在换网过程中,有把母网架及冲孔板取下,则装回时须注意冲孔板必须确实嵌入网架底面凸缘内。
2、换母网方法
母网如破损,可自行修理,如果无法修理,请即送回本公司修理,宜多准备一组母网备用。
七、振动筛故障排除
状 态 检验项目 对 策
1、马达运转不良 (1)确认电源 A、打开开关
  (2)电缆线长度不足,使接触不良 B、换电缆线
  (3)电缆是否断烧掉 C、换电缆线
  (4)单相运转而线圈烧掉 D、换马达
2、异状声音 (1)束环螺丝未锁紧 A、锁紧铜螺母
  (2)束环未完全嵌合 B、用万、能钳帮助嵌合
  (3)冲孔板破裂 C、更换冲孔板
 (4)冲孔板没有放正 D、放正冲孔板
  (5)基台不稳定 E、稳定机台
  (6)弹簧断掉 F、更换新弹簧
  (7)机体与其他硬体接触 G、挪出空间约10公分
  (8)马达合金钢螺丝松脱 H、确实锁紧
  (9)排料口与其他物接触 I、使其不接触
3、原料无法自动排出 (1)马达运转方向错误 A、更换电源线接触顺序
  (2)上下重锤夹角过大 B、使角度小于90度
  (3)上下重锤装置错误 C、重锤在上轻锤在下
4、细网易破损 (1)原料直接撞击网面 A、改用缓冲器
  (2)细网没有拉紧 B、依换网方法重新更换
  (3)粗网已破损 C、更换粗网
  (4)橡皮胶垫脱落或磨薄 D、粘紧或更换
5、不锈钢框出口裂开 (1)衔接过量之管或吊重物 A、使出口隔离
  (2)束环没有均匀锁 B、锁紧束环
八、机械保养
日常保养
1、启动前:(1)检查粗网及细网有无破损
  (2)束环是否锁紧
2、启动时:(1)注意有无异常声音
  (2)电量是否稳定
  (3)振动有无异状
3、使用后:每次使用完毕须清理干净
定期保养
定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否振动而产生损害。
九、电机使用说明
本系列电机满足下列条件能连续运转。
1、 环境温度:不超过40℃
2、 海拔:不超过1000m
3、 电源频率:50Hz
4、 电压380V
5、 温升:小于80K(电阻法)
十、安装前的准备
1、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应不低于    0.5兆欧,否则应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
2、检查电机各紧固件,谨防松动。
3、检查电机表面有无损坏、变形。
4、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
5、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
十一、安装和调整
1、 电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑,平整。
2、 电机可水平安装。
3、 电机引线采用四芯橡胶电缆YC450/750V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
4、 电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚紧固螺栓接地。
5、 激振力的调整。
十二、使用和维修
1、 本机应装设电气保护装置。
2、 机机运行初期,每天至少检查地脚步螺栓一次,防止松动。
3、 当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、 本机累计运行2000小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
5、 本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻、用500伏兆欧表测量、应大于0.5兆欧。
十三、常见故障及处理:
处 理 方 法电源接通后电机不能启动
1、 定子绕组机间短路,定子绕组断路,接地
2、 定子绕组接线错误
3、 负载过重或转子受阻
1、 检查断路,短路接地部位并修复
2、 检查绕组接线,并纠正
3、 减轻负载,消除障碍
二电机温升过高或冒烟
1、 负载过重
2、 绕组短路
3、 绕组接线错误
4、 绕组接线或匝间短路
5、 电机转子断条
6、 定转子相擦
7、 电源电压过低
1、 减轻负载或更换电机
2、 修复短路部位
3、 检查绕组接线,并纠正
4、 查出故障处并修复
5、 更换转子
6、 测量电机气隙和轴承磨损等,进行修复
三轴承过热
1、 轴承磨损或质量有问题
2、 轴承润滑脂过多或过少。型号不对或质量不好
3、 轴承内圈与轴配合过松或过紧
4、 轴承外圈与端盖的配合过松或过紧
5、 端盖与轴承内盖的装配质量不好
1、 更换轴承
2、 调整润滑脂
3、 过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档
4、 过松时,可将端盖的轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室
5、 拆下再装,使轴承受力均匀
四电机外壳带电
1、 绕组绝缘损坏
2、 绕组受潮
3、 引线损坏、或尘垢太多
1、 修补绝缘,并作浸漆干燥处理
2、 干燥处理或浸漆干燥
3、 更换引线,清理尘垢
五底脚断裂
1、 地脚螺栓没有旋紧
2、 安装平面不够平 
1、 旋紧螺栓
2、 重新加工安装平面
十四、运输和贮存:
本机在运输和贮存时不可倒置,不宜堆积,严防受潮。


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